MVP.Referenzen

In den Anfängen ihrer Entstehung noch von der Belegschaft liebevoll belächelt haben MES (Manufacturing Execution System) mehr und mehr Einzug in die Fabriken und Produktionshallen gehalten, denn sie können mehr als nur das Management mit bunten Grafiken zu unterhalten. Angefangen von der Dokumentation des Produktionsprozesses über die dynamische Auftragssteuerung bis zur Verschleiß- und Wartungsanalyse lassen sich viele Dinge darüber zentral abbilden. Das müssen die Anlagen natürlich unterstützen. Und genau hier möchten wir unsere weitreichenden Erfahrungen auf diesem Gebiet einbringen um auch Maschinen mit Handeingriff so zu designen, dass sie ähnlich wie Vollautomaten mit dem MES kommunizieren und Aufträge gesteuert werden können. Wichtige Grundlage hierfür bilden die SEMI-Standards aus der Halbleiterindustrie, die hier schon wichtige Vorarbeit geleistet hat.

Kennen Sie das? Ihr Unternehmen entwickelt Teile, Maschinen oder Anlagen schon seit vielen Jahren. Sie haben ausgeklügelte Baugruppen, aber verlieren den Überblick? Sie verbringen viel Zeit mit der Pflege und Versionierung, haben aber trotzdem Probleme beim Auffinden bestimmter Modelle oder bei den Bestellvorgängen? Da hätten wir was dagegen!
MVP beteiligt sich an der Entwicklung eines Tools, das es ermöglicht, alle Teile und deren Abhängigkeiten aus Solid Works heraus in einer Datenbank zu erfassen. Damit können Sie dann Ihren gesamten Konstruktionsbestand nach bestimmten Eigenschaften oder Schlagwörtern durchsuchen und sofort darauf zugreifen, selbst wenn Sie an mehreren Standorten gleichzeitig arbeiten. Durch automatische Reservierung und Vergabe von ERP-Nummern verhindert das Tool außerdem Redundanzen und erleichtert die Versionspflege deutlich.

Haben Sie Interesse? Dann melden Sie sich bei uns.

Anforderung:
– Handhabung von Wafern im Hochvakuum
– flexible Software für unterschiedliche Hardwarekonstellationen
– Umfangreiche Unittests

Verwendete Technologien:
– Rexroth IndraWork, dyn. OOP

Highlights:
– parallele Bedienung/ Kommandierung der Anlagen möglich

Entwicklungszeit:
– 6 Monate

Branche:
– Halbleiterfertigung

Anforderung:
– Dezentralisierung und hohe Ausfall-Sicherheit
– Wärmerückgewinnung, Aufbereitung und Einspeisung ins Fernwärmenetz
– anspruchsvoller Zeitplan

Verwendete Technologien:
– WAGO E-Cockpit, Modbus TCP, verteilte SPS, webbasierte Visualisierung
– Bereitstellung eigener Bibliotheken

Highlights:
– schnelle und parallele Entwicklung für unterschiedliche Ausführungen
– integrierte Simulation im Programm

Entwicklungszeit:
– 2 Monate

Branche:
– Ausrüster für IT-Technik

Anforderung:
– Neuentwicklung auf Basis eines Vorgängermodells

Verwendete Technologien:
– CodeSys 3.5.15.20, Modbus TCP

Highlights:
– Offenes Befehlsinterface zur Kommunikation mit LabView und NI TestStand

Entwicklungszeit:
– 1 Monat

Branche:
– Mikroelektronik

Anforderung:
– Zusammenarbeit mit großem Entwicklerteam
– umfangreiche Komplettsoftware für den massenhaften industriellen Einsatz
– soll sowohl verschiedene Software- als auch Hardwarekonfigurationen bei Kundenbestellung unterstützen

Verwendete Technologien:
– CodeSys 3.5.15.0, Modbus TCP, File-System-Access, Excel

Highlights:
– kundenseitiges Erstellen von Kalibrierzyklen über Excel möglich
– rekursive Algorithmen verifizieren Routinen und Subroutinen

Entwicklungszeit:
– 6 Monate

Branche:
– Messsysteme für Chemikalie

Anforderung:
– Bandfilteranlage mit vorgelagertem Reaktor für Latex-belastetes Wasser
– einstellbare Chemikaliendosierung

Verwendete Technologien:
– Siemens TIA Portal

Highlights:
– Vollautomatischer Lastfolgebetrieb
– intelligente Nachspülautomatik zur Verhinderung von Ablagerungen

Entwicklungszeit:
– 1,5 Monate

Branche:
– Filtertechnik

Anforderung:
– Erhöhung der Erkennungsrate von Fremdkörpern
– Verringerung von Fehl-Erkennungen
– Kundenmuster zur Vorinbetriebnahme, Endinbetriebnahme während Produktion

Verwendete Technologien:
– NeuroCheck, SMB, AnyDesk

Highlights:
– Endinbetriebnahme komplett Remote
– Anpassung an äußerlich verschmutze Behälter

Entwicklungszeit:
– 3 Wochen

Branche:
– Inspektionssysteme

Anforderung:
– kostengünstige, kompakte Filteranlagen für die Reinigung von Industrieabwässern
– Abdeckung verschiedener Konfigurationen
– Betreuung und Inbetriebnahme beim Endkunden

Verwendete Technologien:
– Siemens Logo, E-Plan

Highlights:
– Inbetriebnahme im Strahlenschutzumfeld

Entwicklungszeit:
– laufend

Branche:
– Filtertechnik

Anforderung:
– Möglichkeit der Backup- und Restorefunktionen zur Laufzeit
– Laden und Speichern auf USB durch Kunden
– Herstellerunabhängige Lösung

Verwendete Technologien:
– CodeSys 3.5.14

Highlights:
– Komplettbackup aller Systemdateien möglich
– Programme und Einstellungen zur Laufzeit ladbar
– Bibliothek für alle CodeSys-basierten Entwicklungsumgebungen

Entwicklungszeit:
– 1 Monat

Branche:
– Hochpräzise Wickelsysteme

Anforderung:
– Remote-Auftragssteuerung über MES ermöglichen
– Prozess- und Auftragsdatenerfassung an MES
– Remote-Inbetriebnahme und Kommunikationstest

Verwendete Technologien:
– CodeSys 3.5.14, OPC-UA Server auf Runtime

Highlights:
– Erweiterbare Schnittstelle über OPC-UA
– SEMI E10 kompatible Maschinenzustände
– Datenzugriff und OPC-Events bei Zustandsänderung unterstützt
– detaillierte Fehlerübermittlung möglich

Entwicklungszeit:
– 1 Monat

Branche:
– Energieelektronik

Anforderung:
– Erweitern einer bestehenden Verpackungsanlage mit Beladungsmöglichkeit für AGV und Gabelstapler mit Vorrangbetrieb
– Überarbeitung des AGV (Spezialtrolley zur automatischen Be-/Entladung von Europaletten)
– Streckenplanung, Bedienkonzept
– Programmanpassung und Einrichten des AGV
– Querkommunikation zwischen AGV und Anlagen einrichten
– Sicherheitsanalyse

Verwendete Technologien:
– Schaltschrankplanung und -bau
– CodeSys 3.5.14, HTML 5, WLAN, OPC, MODBUS TCP

Highlights:
– Nahtlos Integration in Bestandsanlage, minimale Stillstandszeiten während Installation
– Mobile Bediengeräte, geringe Benutzerinteraktion notwendig
– selbstständige Streckenwahl, Anbindung von 4 Anlagen

Entwicklungszeit:
– 3 Monate

Branche:
– Fördersystem, autonome Transportsysteme

Anforderung:
– Zielplattform RPi3+ und Asus Tinkerboard
– minimaler Speicherbedarf

Verwendete Technologien:
– Debian Linux, Shellscript, Python

Features:
– Selbstexpandierendes SD-Image mit komplettem Autoboot in Browser
– Unterstützung von Custom-Keys, Touch und eigenen Logos
– integriertes Remote-Support-Gateway

Entwicklungszeit:
– 1 Monat, Eigenentwicklung

Anforderung:
– Übernahme von drei Maschinen in der Produktionslinie
– Verpressen, Einlaufen und End-Of-Line-Test

Verwendete Technologien:
– Siemens TIA-Portal V14
– AIS – Anbindung

Highlights:
– hoher Durchsatz, 15 Sek/Takt
– dynamische Reaktion auf Fehler und wieder-eingeschleuste Teile
– Abwahl von Stationen und Anlageteilen ohne Störung des Gesamtbetriebes möglich

Entwicklungszeit:
– 4 Monate

Branche:
– Automobilzulieferer